Barības gāzes pirmapstrādes sistēmas un sašķidrināšanas un saldēšanas sistēmas tehniskās īpašības SDG rūpnīcas procesā

Padeves gāzes pirmapstrādes sistēma
Procesa metode, kas izvēlēta procesa plūsmaipadeves gāzes pirmapstrādes sistēmair šādas īpašības:
(1) Salīdzinot ar MEA metodi, MDEA metodei ir mazāka putošana, mazāka korozija un mazāki amīnu zudumi.
(2) Iekārta izmanto MDEA slapjo dekarburizāciju, un netiek patērēta reģenerācijas gāze.
(3) MDEA cirkulācijas sūknis izmanto ātrgaitas vienpakāpes centrbēdzes sūkni, kam ir augsta uzticamība, zems enerģijas patēriņš un mazāka apkope.
(4) Molekulāro sietu adsorbciju var izmantot dziļai dehidratācijai, un tai joprojām ir augstas adsorbcijas īpašības pat zemā ūdens tvaiku daļējā spiedienā.
(5) Aktivētās ogles izmantošana smago ogļūdeņražu noņemšanai pamatā var noņemt aromātiskos ogļūdeņražus un C6 + smagos ogļūdeņražus, pilnībā atrisināt zemas temperatūras sasalšanas un bloķēšanas problēmu un nodrošināt ilgstošu darbību.
(6) Dzīvsudrabs reaģē ar sēru uz ar sēru piesūcinātas aktīvās ogles, veidojot dzīvsudraba sulfīdu, kas tiek adsorbēts uz aktīvās ogles, lai sasniegtu dzīvsudraba atdalīšanas mērķi.Ar sēru piesūcinātas aktivētās ogles izmantošana dzīvsudraba noņemšanai ir zema cena.
(7) Precīzijas filtra elements var filtrēt molekulāro sietu un aktīvās ogles putekļus līdz 5 μm zemāk.

Sašķidrināšanas un saldēšanas sistēma
Izvēlētā procesa metodesašķidrināšanas un saldēšanas sistēmair MRC (jauktā aukstumaģenta) cikla dzesēšana, ko raksturo:
(1) Zems enerģijas patēriņš.Šai metodei ir viszemākais enerģijas patēriņš starp plaši izmantotajām saldēšanas metodēm, padarot produkta cenu konkurētspējīgu tirgū.
(2) Aukstumaģenta dozēšanas sistēma ir relatīvi neatkarīga no cirkulējošās kompresijas sistēmas.Darbības laikā proporcionālā sistēma uzpilda aukstumaģentu cirkulējošajai kompresijas sistēmai, lai uzturētu cirkulējošās kompresijas sistēmas stabilu darba stāvokli;Pēc iekārtas izslēgšanas proporcijas sistēma var uzglabāt aukstumaģentu no kompresijas sistēmas augstspiediena daļas, neizlaižot dzesētāju.Šīs darbības mērķis: pirmkārt, ietaupiet aukstumaģentu un, otrkārt, saīsiniet nākamās palaišanas laiku.Sašķidrināšanas iekārtas palaišanas laiks ir mazāks par 5 stundām.
(3) Aukstumaģenta sistēmas tilpumam un spiedienam jābūt saprātīgi projektētiem.Pēc iekārtas izslēgšanas, ņemot vērā, ka visi aukstumaģenti ir atkārtoti uzkarsēti līdz normālai temperatūrai un spiediens ir līdzsvarots, sistēma joprojām var saturēt visus aukstumaģentus, nodrošināt, ka visās sistēmas daļās nav pārmērīga spiediena un ventilācijas, un ļaut aukstumaģentam palikt sistēmā. sistēma uz ilgu laiku.
(4) Visi zemas temperatūras sašķidrināšanas iekārtas vārsti ir iestatīti ārpus aukstumkastes un ir metināti, lai samazinātu noplūdes punktus un atvieglotu vārstu apkopi.Aukstuma kastē nav atloka savienojuma, lai samazinātu iespējamās noplūdes vietas aukstuma kastē.Daudzpunktu termometrs un gāzes zonde ir sakārtoti, lai reāllaikā uzraudzītu iespējamo noplūdi aukstumkastē.
(5) Uzlabotas tehnoloģijas tiek plaši izmantotas aukstumkastes dizainā.Tiks veikta pilnīga rāmja, cauruļvada un lokālā sprieguma analīze, lai nodrošinātu aukstumkastes uzticamību no dizaina kvalitātes.Pirmkārt, 3D dizaina programmatūra Solidworks tiek izmantota, lai izveidotu aukstumkastes rāmja un cauruļvadu aprīkojuma 3D modeli;Pēc tam kosmoss tiek izmantots, lai analizētu rāmja spriegumu;Lai nodrošinātu zemas temperatūras cauruļvada elastīgo dizainu, cauruļvadu sprieguma analīzei tiek izmantota profesionāla cauruļvadu sprieguma analīzes programmatūra CAESAR II;Saskaroties ar cauruļvada atvēršanas vai pat lielas atveres problēmu, lai nodrošinātu, ka spriegums atverē ir pieļaujamajā diapazonā, kas norādīts nacionālajā standartā, vietējai sprieguma analīzei tiks izmantota ANSYS programmatūra.Sīkāku informāciju skatiet 14. nodaļā.

10x104Nm LNG plant 7


Ievietošanas laiks: 2022. gada 9. maijs